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管線式水性苯丙乳液高速乳化機，該設備為水性苯丙乳液制備關鍵設備，采用管線式連續處理設計，借高速轉子產生強剪切與乳化力，高效分散單體、乳化劑等組分。可細化乳膠粒至納米級，提升乳液穩定性與固含量，減少分層，適配涂料、膠粘劑等領域，助力連續化生產。

PTFE濃縮分散液高剪切乳化機是處理惰性難分散體系的專用設備，針對PTFE易團聚特性，借高速定轉子在狹窄間隙產生強剪切、撞擊力，實現顆粒均勻細化。設備適配氟化溶劑體系，可提升分散液穩定性與粘度，滿足不粘涂料、纖維浸漬等工藝需求，兼具高效分散與工藝適配性。

西甲硅油乳劑高速乳化機是醫藥級專用設備，通過超高速定轉子在狹窄間隙產生強剪切、撞擊力，將西甲硅油均勻分散為0.2-2微米液滴，形成穩定乳劑。采用SS316L材質，無si角設計，符合CIP/SIP清潔標準，能提升乳劑均一性與穩定性，適配醫藥領域生產需求，兼具高效與無菌特性。

高剪切分散納米乳化機是制備納米級乳液的核心設備，依托超高速旋轉的精密定轉子，在狹窄間隙形成強剪切、撞擊等綜合作用力，將物料細化至0.2-2微米的納米級別。多采用三級處理結構，粒徑分布均勻，適配液液、固液等多相體系。符合衛生標準，廣泛應用于化妝品、醫藥、食品等領域，可顯著提升產品穩定性與品質。

雙入口微球高速乳化機是微球制備的專用設備，核心優勢在于雙原料入口設計，可實現油相、水相精準同步進料。搭配高速剪切系統，能快速將物料分散成均勻微球，且可通過調節轉速與進料比例，精準控制微球粒徑與形貌。設備還具備穩定控溫功能，保障微球性能一致性，適配醫藥、材料等領域生產。

高穩定性硅橡膠乳液高速乳化機，是硅橡膠乳液制備的核心設備。其搭載高效高速剪切系統，能強力打散硅橡膠原料團聚體，實現油相、水相均勻混合乳化；配備精準控溫與轉速調節功能，可穩定控制乳液粒徑，避免分層，保障乳液長期穩定性，適配密封、黏結等領域硅橡膠制品生產需求。

石蠟相變材料微膠囊改性高速乳化機，是微膠囊制備核心設備。憑借高速剪切系統，能將石蠟分散成微小液滴，助力囊壁材料均勻包覆；搭配精準控溫與轉速調節功能，可穩定控制微膠囊粒徑與形貌，保障其相變效率與穩定性，適配儲能、保溫等領域應用需求。

防水劑石蠟改性高速乳化機。是石蠟改性防水劑生產的關鍵設備。其核心高速剪切系統能強力破除石蠟顆粒團聚，實現石蠟與改性劑的微米級均勻乳化；配備精準控溫模塊，避免石蠟高溫變質，同時可調節轉速適配不同配方，保障產物穩定性，助力制備高效防水、分散性佳的改性石蠟防水劑。